Gedrehte Dichtungen ermöglichen einen Austausch von Verschleißteilen oder die Dichtungsoptimierung durch Werkstoffaustausch innerhalb von nur 24 Stunden nach Abstimmung. Standard NBR-Elemente beispielsweise können einfach durch PU-Ausführungen ersetzt werden.
HPU-Dichtungen und -komponenten der Werkstoffklasse ECOPUR® sind im Durchmesserbereich von bis zu 4.000 mm erhältlich und passen in alle üblichen Einbauräume. Sie sind einfacher und schneller als konventionelle Elemente z.B. auf PTFE-Basis zu montieren und minimieren das Risiko von Montagebeschädigungen.
Darüber hinaus warten sie mit höherer Verschleißfestigkeit und verbesserter Extrusionsfestigkeit auf. SKF bietet sowohl für benötigte Profile unterschiedliche Werkstoffe als auch umgekehrt unterschiedliche Profile für den ausgewählten Werkstoff.
Der Werkstoff H-ECOPUR® empfiehlt sich überall dort, wo hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Hydrolyse gefordert ist. Verfügbar sind auch FDA-konforme Werkstoffvarianten sowie FPM für den Einsatz bei hohen Temperaturen und das FDA-konforme und dampfbeständige EPDM.
Mit seiner synergistischen Verbindung von festen Schmierstoffen verfügt S-ECOPUR® über hervorragende Gleiteigenschaften und eignet sich besonders auch für dynamische Hochdruckanwendungen und für den Einsatz von Flüssigkeiten und Gasen mit geringer Schmierwirkung.
Über seine Dichtungslösungen hinaus bietet SKF ein umfassendes Spektrum von Serviceleistungen im Bereich Hydraulik Es reicht von der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aller gebräuchlichen Zylindertypen bis zur Inspektion, der Wartung und der Instandsetzung gebrauchter Zylinder, Kolben und Dicht- und Führungselemente, sowie angrenzender fluidtechnischer Bauteile.
Aufgrund des umfassenden Fluid-Dichtungswissens, können somit Zylinder dichtungs- und führungstechnisch optimiert werden, um höhere Standzeiten zu erreichen. Gerade in Produktionsbereichen mit dichtungsbelastenden Schwebstoffen wie Partikel von Presswerkstoffen, Staub, Abrieb in der Luft usw. kommt dies zum Tragen.
Hier können Abstreiflippen verstärkt oder PTFE-Dichtungen durch ECOPUR ersetzt werden können. Dank der der Seal-Jet-Technik von SKF können die Dichtungen größtenteils auf den bestehenden Einbauraum angepasst werden und dies auch noch vor Ort in den eigenen Niederlassungen.
SKF als Dichtungspartner bietet:
- Bauteile aus der Kunststofftechnik (Advanced Engineering Plastics Products – AEPP) und elastomeren Werkstoffen in gefräster, gedrehter oder Wasserstrahl geschnittener Ausführung
- Service und Neubau von pneumatischen und hydraulischen Zylindern
- Abdeckung des kompletten Produktlebenszyklus. Mit dem Konzept Partnered engineering, von den Entwicklungsmustern bis zur Pilot- oder Kleinserie in gedrehter Ausführung. Mengenteile in gespritzter Ausführung
- Musterteile ohne Formwerkzeugkosten mittels SKF SEAL JET Technologie
- Dichtungslösungen bis hin zu 4000 mm Durchmesser aus einem Stück, über 4000 mm auf Anfrage
- Fertigung von Dichtungen und Formteile aus unterschiedlichsten elastischen und thermoplastischen Werkstoffen mit den Zulassungen und Konformitäten für die fokusierten Märkte
- Kompetenz beim Einsatz bzw. der Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen